GENERELT
Gnee M2 stål er de mest anbefalte og mest brukte skjæreforholdene ved fremstilling av kontinuerlige eller periodiske skjæreverktøy. Dens kjemiske sammensetning i wolfram, molybden og vanadium sikrer et høyt nivå av hardhet i herding, over 64,5 HRC, og opprettholder høy hardhet når det er varmt, garanterer en utmerket oppbevaring av skjærekraft i drift.
Kjemisk sammensetning - C (0,90) • Mn (0,30) • Si (0,30) • Cr (4,20) • W (6,20) • Mo (5,00) • V (1,90 )
Forsyningsforhold - Leveres i glødet tilstand med en hardhet på ca. 240 HB.
PROGRAMMER
Gnee M2 brukes i vanlige typer øvelser, kraner, bor og snegler, kniver, børster, reamers, trådrullekammer, etc. Den brukes også i kaldskjæring og forming i dør og slag, hvor verktøy kan brukes mindre hardt i henhold til den aktuelle applikasjonen.
VARMEBEHANDLING
Stressavlastning: I komplekse formede verktøy, fjerning av heterogent materiale i groving, plutselige endringer i seksjoner, etc., bør stressavlastningsbehandling utføres for å minimere dimensjonale og formvariasjoner under slukking og herding . Behandlingen skal være mellom 550 og 650 ° C i minst 2 timer og deretter avkjøles sakte.
Temperament : Austenize ved temperaturer mellom 1190 og 1200 ° C. Kjøletid er kritisk for dette stålet og må vurderes i lys av tverrsnittet. Det kan herdes i saltbad eller i vakuumovner. Kald luft, varm olje, saltbad eller nitrogentrykk i en vakuumovn. Under oppvarming til austenitisering bør 2 forvarming utføres for å sikre temperatur ensartethet og minimere forvrengninger.
Herding: Det bør gjøres umiddelbart etter herding når temperaturen når ca. 70ºC. Herdingstemperaturen skal være rundt 550-560ºC. I kaldt arbeid ved lavere hardhet anbefalt for kutting ved elimineringsbøtte, bør 64-65 HRC ikke praktiseres for å øke tempereringstemperaturen. Lavere hardhet må oppnås ved å endre den austensibiliserende temperaturen, herdingstemperaturen opprettholdes.
Rask kjøling fra 1200 ° C. Dobbel herding i 2 timer hver.
Nitriding: Stål kan nitrides for å øke slitestyrken til overflateherding. Maksimal hardhet etter nitriding er rekkefølgen på 1200HV. Tilstedeværelsen av det hvite laget er svært preget.
Etterbehandling: Høyhastighetsstål er tradisjonelt belagt med en PVD-prosess (Physical Vapor Deposition). Keramisk belegg produserer filmer med høy hardhet, i gjennomsnitt 2000 HV, lav friksjonskoeffisient, i gjennomsnitt 0,3 sammenlignet med stål. Disse filmene er viktige for å øke motstanden mot slipende og klebende slitasje.
Populære tags: aisi m2 tube, leverandør, tilpasset, engros, billig, rabatt, prisliste, lav pris, på lager, gratis sampler
