Galvanisering er en type overflatebehandling som er belagt på et lag av andre metaller eller legeringer ved elektrolyseprinsipp, prosessen er å forhindre metalloksidasjon (som korrosjon) og forbedre slitestyrke, elektrisk ledningsevne, reflekterende, korrosjonsmotstand (kobbersulfat) og oppnå et godt metallisk utseende. Galvanisering kan deles inn i kobberplater, gullplater, sølvplater, kromplater, nikkelplater og sinkplater. Galvanisering og fornikling er de mest brukte i produksjonsindustrien. Vet du hva forskjellen er mellom dem?
GALVANISERT
Galvanisering, det er galvaniseringsprosessen vi kaller, er en prosess for å belegge sink på overflaten av et metall, legering eller annet materiale for å oppnå et godt utseende og anti-rust. Sink er stabil i tørr luft, men i vann og fuktig atmosfære danner den et oksidlag eller en film av alkalisk sinkkarbonat med oksygen eller karbondioksid for å hindre at sinken fôrer seg ytterligere. Sink er lett å lide av korrosjon, galvanisert lag i syre og alkali, sulfid er generelt behandlet ved passivering, kromsyre eller kromatløsning etter galvanisert lag ved passivering av anti-korrosjon evne sterkt styrket.
FORNIKKET
Prosessen med å belegge et metall eller noe ikke-metall med nikkel ved elektrolyse eller kjemi kalles nikkelplettering. Nikkel er kjemisk stabil i atmosfæren og lut og oksiderer over 600 grader C. Det galvaniske nikkellaget har høy stabilitet i luft på grunn av nikkels sterke passiveringsevne, som raskt kan produsere en ekstremt tynn passiveringsfilm på overflaten for å motstå korrosjon fra atmosfæren, alkalier og syrer. Polert nikkelbelegg kan få et skinnende speillignende utseende og kan holde glansen i atmosfæren i lang tid. Det brukes ofte til dekorasjon.
Nikkelbelegg kan brukes på overflaten av ulike materialer, for eksempel nikkellegering-stål, sinklegering, aluminiumslegering, glass, keramikk, plast, halvledere og andre materialer, og skaper dermed forhold for å forbedre ytelsen til disse materialene. Varmebehandlingstemperaturen er lav, den kan få forskjellig korrosjons- og slitestyrke under 400 grader etter forskjellig isolasjonstid. Derfor er nikkelbelegg spesielt egnet for overflatekravene til kompleks form, slitestyrke og korrosjonsmotstand til funksjonelle deler.
Fyr | Farge | egenskaper | Søknader |
Forsinket | Sølv | Den lave kostnaden; Behandling og praktisk; Generell korrosjonsbeskyttelse; Anodisk belegg | Skruer, effektbrytere, industrirekvisita, etc. |
Nikkelbelagt | Sølv/gul | Høy hardhet, enkel polering; Ensartet tykkelse, godt utseende; Kompleks prosess, høy pris; Negativ polaritetsbelegg på jern, anodebelegg på kobber | Energibesparende lampeholder, mynt, maskinvare, kontinuerlig støpeform, overflateform for elektroniske komponenter, legeringsstøpeform, etc. |
Det er viktig å merke seg at belegningsprosessen produserer avløpsvann og tungmetallforurensning, som har vært forbudt i noen land. For tiden består galvanisering hovedsakelig av galvanisering, kobberplettering, fornikling og forkromning, hvorav galvanisering utgjør 50%, kobber, forkromning, fornikling utgjør 30%. Hvis du ønsker å forhindre rust, kan galvanisering helt dekke etterspørselen; Nikkel- eller krombelegg er det beste alternativet for å forhindre anløpning.
