Hvorfor opplever tradisjonelle rustfrie stålrør ofte redusert styrke, avskalling eller til og med for tidlig svikt under forhold som involverer høytemperaturoksidasjon og syklisk termisk belastning? De kritiske faktorene ligger i stabiliteten til materialets kornstruktur og hvorvidt produksjonspresisjonen virkelig oppfyller de strenge kravene til avanserte applikasjoner.
Vårt 253MA (ASTM A312) sømløse rør i rustfritt stål oppnår forbedret solid løsningsforsterkning og overlegen oksidasjonsmotstand ved å tilsette høye nivåer av nitrogen (N ≈ 0,14–0,20%) og sjeldne jordartsmetaller. Dette forbedrer ikke bare høytemperaturmotstanden betydelig, men forbedrer også krypemotstanden, slik at rørene opprettholder eksepsjonell strukturell stabilitet og oksidasjonsmotstand innenfor temperaturområder på omtrent 900–1100 grader.
Når det gjelder kornstørrelseskontroll, opprettholder vi en konstant kornstørrelse innenfor ASTM 5–8-området. De innvendige og utvendige overflatene til våre runde 253MA rustfrie stålrør gjennomgår presisjonsbehandlinger og rengjøringsbehandlinger, noe som sikrer at de er fri for belegg, sprekker og inklusjonsfeil. Den indre overflateruheten (Ra) kontrolleres vanligvis til å være mindre enn eller lik 0,8 μm. Følgelig forlenges levetiden under sykliske forhold med høye temperaturer med mer enn 30 %, mens vedlikeholdsfrekvensen reduseres med ca. 25 %, og dermed forbedres både driftssikkerheten og den økonomiske effektiviteten til utstyret betydelig.
ASTM A312 253MA sømløst rør i rustfritt stål
Spesifikasjoner
| Spesifikasjoner | Verdi |
|---|---|
| Standarder | ASTM A312, ASME SA312 |
| Grad | UNS S30815/253MA |
| Størrelse | 1/8" opp til 48" |
| Tykkelse | SCH 10 til SCH XXS |
| Fyr | Sømløse rør / ERW / Sveiset / Fabrisert / LSAW |
| Form | Rund, firkantet, rektangulær, hydraulisk, etc. |
| Lengde | 6 gp avhengig av tilpasning; enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig og kuttet lengde |
| Ytterligheter | Slett ende, avfaset ende, gjenget |
Kjemisk sammensetning av 253MA sømløse rør i rustfritt stål
| Grad | Ingen | c | Cr | mn | Ja | Q | EC | Ja | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 253 MA | Min. | 10,0 | 0,05 | 20.0 | – | 1.10 | – | 0,03 | – | 0,14 |
| Maks. | 12.0 | 0,10 | 22.0 | 0,80 | 2.00 | 0,040 | 0,08 | 0,030 | 0,20 |
Fysiske egenskaper til 253MA sømløse rør i rustfritt stål
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Tetthet (kg/m³) | 7800 |
| Elastisitetsmodul (GPa) | 200 |
| Gjennomsnittlig termisk utvidelseskoeffisient (mm/m grad ) 0–100 grader | 17 |
| Gjennomsnittlig termisk utvidelseskoeffisient (mm/m grad ) 0–600 grader | 18.5 |
| Gjennomsnittlig termisk utvidelseskoeffisient (mm/m grad ) 0–1000 grader | 19.5 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K) ved 20 grader | 15 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K) ved 1000 grader | 29 |
| Spesifikk varme 0–100 grader (J/kg·K) | 500 |
| Elektrisk resistivitet (nΩ·m) | 850 |
Mekaniske egenskaper til 253MA sømløse rør i rustfritt stål
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet (MPa) min. | 600 |
| Elastisk grense 0,2 % (MPa) min. | 310 |
| Forlengelse (% i 50 mm) min. | 40 |
| Rockwell hardhet B (HRB) maks. | 95 |
| Brinell hardhet (HB) maks. | 217 |
Utvendig diametertoleranse i henhold til ASTM A312
| Regel | Ytre diameter (mm) | Diametertoleranse (mm) | Tykkelse (mm) | Tykkelsestoleranse | Lengdetoleranse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | 10,29 ~ 48,26 | +0,4 / -0,8 | 10,3 ~ 73 | +20 % / -12,5 % | +6 / -0 |
| 48,26 ~ 114,30 | ±0,80 | 88,9 ~ 457 T/D Mindre enn eller lik 5 % | +22,5 % / -12,5 % | ||
| 114.30 ~ 219.08 | +1,6 / -0,8 | 88,9 ~ 457 T/D >5% | +15 % / -12,5 % | ||
| 219,08 ~ 457,20 | +2,4 / -0,8 | 508 og over T/D<5% | +22,5 % / -12,5 % | ||
| 508 y superior T/D >5% | +15 % / -12,5 % |
Hvilke forholdsregler bør tas ved sveising av 253MA sømløse rør? Kan sveisetilsatser brukes til 310S?
Valg av sveisetilsetningsmaterialer: Spesifikk ER253MA sveisetråd eller kompatible sveisestenger må brukes.
Beskyttelsesgass: Det anbefales å bruke ren argon eller argon med spor av nitrogen for å unngå nitrogentap ved sveising.
Termisk bidrag: 253MA-materialet har lav varmeledningsevne og høy varmeutvidelseskoeffisient. Mellomgjennomløpstemperaturen bør kontrolleres strengt under sveising, og lav strøm og høy sveisehastighet bør brukes for å forhindre varm sprekkdannelse.
Hva er maksimal driftstemperatur for 253MA?
Generelt anbefales bruk over 850 grader. Under området 600 til 850 grader er fordelene ikke like tydelige som for 316L eller 321, og det er en risiko for utfelling av sigma (σ) fasen.
GNEE inviterer sine kunder til å utføre direkte inspeksjoner eller overlate slike inspeksjoner til tredjeparts inspeksjonsbyråer utpekt av dem -som SGS, BV, TUV, DNV og andre anerkjente organisasjoner i sektoren. Vi kan gi produsentens testsertifikater (TC), råvaresertifikater, HT/NDT-testrapporter og tredjeparts inspeksjonsrapporter, alt i samsvar med EN 10204/3.1.
Testing og inspeksjon:
Kjemisk sammensetningsanalyse: Verifisert ved hjelp av spektroskopiske teknikker for å bekrefte at legeringen oppfyller de spesifiserte sammensetningene.
Mekaniske tester: Strekk-, hardhets- og slagtester for å verifisere ytelsen til materialet ved forskjellige temperaturer.
Hydrostatisk testing: Rør er trykktestet for å sikre lekkasjefri drift.
Ikke-destruktiv testing (NDT): Inkluderer ultralyd-, virvelstrøm- og væskegjennomtrengningstesting for å oppdage interne eller overflatedefekter.
Visuell og dimensjonell inspeksjon: Hvert rør blir visuelt inspisert for overflatefinish og sjekket for dimensjonsnøyaktighet i forhold til spesifikasjonene.
Kjemisk sammensetningsanalyse
