I varmevekslerprosjekter kan TP316 rustfrie stålrør fortsatt ha utilstrekkelig korrosjonsmotstand, monteringsvansker og til og med for tidlige lekkasjer under drift. Grunnårsakene ligger ofte i utilstrekkelig kontroll av kritiske legeringselementer, dårlig dimensjonsnøyaktighet og ustabil prosessytelse; faktorer som direkte påvirker utstyrets langsiktige pålitelighet.
GNEE leverer høykvalitets ASTM A213 TP316 rustfrie stålrør for varmevekslere, spesielt designet for svært korrosive og krevende bruksforhold. Når det gjelder å kontrollere innholdet av molybden (Mo), bruker vi spektrometrisk analyse for å sikre at innholdet av molybden (Mo) konsekvent holdes innenfor området 2,0 til 3,0 %, og eliminerer dermed risikoen for "lav Mo-substitusjon" og betydelig forbedrer motstanden mot gropkorrosjon og sprekkkorrosjon i kloridmiljøer. Gjennom optimaliserte kaldbearbeidings- og løsningsglødingsprosesser, kontrolleres hardheten typisk til å være mindre enn eller lik HRB 90, noe som sikrer utmerket duktilitet under rørekspansjon i rørplater, samtidig som det forhindres utvikling av mikrosprekker eller overdreven tilbakefjæring som kan kompromittere tetningsintegriteten.
Når det gjelder dimensjonstoleranser, overholder vi strengt ASTM A1016-standardene, samtidig som vi bruker enda strengere internkontroller. Den ytre diametertoleransen holdes innenfor ±0,3 %, og veggtykkelsestoleransen innenfor ±10 %, noe som sikrer utmerket passform under montering av rørplater og minimerer risikoen for dårlig ekspansjon eller lekkasjer forårsaket av dimensjonsavvik. I tillegg gjennomgår ASTM A213 TP316 varmevekslerrør omfattende etterbehandlings- og rengjøringsprosesser, både på deres indre og ytre overflater. Resultatet er en overflatefinish av høy kvalitet, med en indre ruhet (Ra) som vanligvis kontrolleres til å være mindre enn eller lik 0,8 μm. Dette reduserer effektivt væskestrømningsmotstanden og reduserer tendensen til avleiring med omtrent 15 %-20 %, og forbedrer dermed varmeoverføringseffektiviteten og forlenger produktets levetid.
ASME SA213 TP316 rørspesifikasjon
| Spesifikasjon | Detalj |
|---|---|
| Regel | ASTM A213 og tilsvarende ASME, DIN og EN |
| grader | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Fyr | Rett og U sømløst rør |
| Utvendig diameter | 1/4'' til 2'' eller egendefinerte størrelser |
| veggtykkelse | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Lengde | Opptil 6 meter; tilskårne lengder |
| Leveringstilstand | Løsningsgløding og beising / Bright annealing |
| Ekstremer | Glatt ende, skrå ende |
| Ytterligere tester | Produktanalyse, virvelstrømtesting, hydrostatisk testing, ultralydtesting, knusetesting, hardhetstesting, strekktesting, etc. |
| Dimensjoner | Alle rør produsert og inspisert i henhold til ASTM og ASME standarder |
| Emballasje | kryssfinerboks/balle i vevd pose |
ASME SA213 TP316 Kjemisk sammensetning (%)
| c | mn | Q | Ja | Ja | Cr | Ingen | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 1,00 | 16,0~18,0 | 10,0~14,0 | 2.00~3.00 | - |
Mekaniske egenskaper (glødet tilstand)
| Eiendom | Standardverdi |
|---|---|
| Strekkstyrke | Større enn eller lik 515 MPa (75 ksi) |
| elastisk grense | Større enn eller lik 205 MPa (30 ksi) |
| Forlengelse | Større enn eller lik 35 % |
| Hardhet | Mindre enn eller lik HRB 90 (192 HBW) |
Søknader:
1. Offshore oljeboreselskaper
2. Kraftproduksjon
3. Petrokjemisk
4. Gassbehandling
5. Spesialkjemikalier
6. Farmasøytisk industri
7. Farmasøytisk utstyr
For kjemiske selskaper (Løsning mot korrosjon og problemer med brukstid)
Kundebakgrunn: En storskala finkjemikaliefabrikk i Midtøsten, som bruker et lukket kjølevannsystem.
Kundeproblem: Tidligere brukte TP304-rør fikk grop- og gropkorrosjon etter bare ett års drift på grunn av for høye nivåer av kloridioner i vannet.
GNEE leverte høykvalitets ASTM A213 TP316 rør, preget av streng kontroll av molybdeninnhold, satt til minimum 2,1 %. Utstyret har fungert stabilt i tre år uten lekkasjer; Deretter fortsatte kunden med å erstatte alle varmevekslerrørene med våre produkter.
Avbrenningstest: Standard: ASTM A370-17.
Resultater: Fakkelhastighet: 21 %; Vinkel: 60 grader ; D (Indre diameter): 41,37958 mm (Målt verdi: 42,05 mm); Testresultat: Ingen sprekker eller brudd.
Rockwell hardhetstest: Standard: ASTM A370-17.
Resultater: Gjennomsnittlig verdi: 75 HRB.
Avflatningstest: Standard: ASTM A370-17.
Utflatingsfaktor: 0,09.
Resultater: H1 (Flattet ansikt): Ingen sprekker eller brudd; H2 (sideflate): Ingen tegn til laminering.
Intergranulær korrosjonstest (IGC): (16 % kobbersulfatløsningsmetode)
Standard: Testet i henhold til ASTM A262, praksis E-15.
Sensibiliseringsbehandling: Holdes ved en konstant temperatur på 675 grader i 1 time, etterfulgt av luftkjøling.
Testresultat: Ingen sprekker eller brudd.
Forsyningsstatus
Bright glødet.
Merket
Merkingen inkluderer standard, karakter, dimensjoner, partinummer, hellenummer og produsentens navn.
Note:
Fabrikktestsertifikater vil bli utstedt i henhold til EN 10204, type 3.1 eller 3.2.
Alle rør vil bli levert i henhold til gjeldende ASTM A213 / A213M spesifikasjoner.
